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A CRRC Zhuzhou Electric Locomotive Co., Ltd., uma subsidiária central da CRRC Corporation e um centro crucial de I&D e de fabrico de locomotivas elétricas na China, enfrenta múltiplos desafioses decorrentes de pressões económicas, flutuações de mercado, políticas e avanços tecnológicos. Com as soluções digitais da Kingdee Cloud, a CRRC Zhuzhou Electric Locomotive estabeleceu, ao longo de dois anos, um sistema de operações digital impulsionado pela partilha de dados em tempo real, análise e tomada de decisões, uma transformação que abrange todos os seus processos empresariais de fabrico. A empresa otimizou os seus processos de produção ao organizar as operações em torno de projetos, integrando funções empresariais centrais como design, processos, planeamento, logística, qualidade e gestão de exceções, e ao ligar planeamento, logística e execução da produção para integrar o fluxo de negócioses com o fluxo de dados.

1. Design e produção integrados
Recorrendo à solução Kingdee, um sistema unificado de planeamento e lógica MRP transforma os processos de design em fluxos de trabalho de produção. As ordens de produção são automaticamente geradas e enviadas para os sistemas APS e MES. O APS agenda de forma inteligente, dentro de múltiplas restrições, os planos de operações para peças, processos e equipamentos, encaminhando-os para os centros de controlo ou oficinas para execução. Em simultâneo, são emitidos programas de controlo numérico e desenhos de processo, viabilizando uma produção sem papel e em tempo real, com acesso interativo a informações técnicas. O sistema também fornece feedback em tempo real sobre o progresso e inclui um processo escalonado de reporte e tratamento de incidentes anómalos, garantindo uma execução de produção eficiente e controlável.

2. Planeamento e logística integrados
Logística de aprovisionamento

Através dos cálculos do sistema de planeamento EAS, os planos de armazenamento e de entrega são gerados automaticamente e partilhados em tempo real através da plataforma de colaboração com fornecedores, assegurando a chegada atempada dos materiais em conformidade com os calendárioses de produção.

Logística de produção

O MES emite um plano de preparação de materiais de 7 dias e um plano de vinculação de 3 dias. O plano de 7 dias orienta as equipas de logística na preparação e separação de materiais, enquanto o plano de 3 dias aciona a entrega automática de materiais por AGV/empilhadores às estações de trabalho. As aplicações móveis permitem uma coordenação e transferência perfeitas entre as etapas de produção, aumentando a eficiência operacional e a colaboração em toda a área de produção.

3. Qualidade integrada de produção e sistema completo de rastreabilidade da qualidade
Os requisitos de inspeção são pré-configurados para cada processo, desencadeando automaticamente inspeções de qualidade com base no progresso da produção. Através da integração do EAS e do MES, é implementado um processo abrangente de gestão de não conformidades, que inclui retrabalho, libertação e reposição de desperdícioses. Todos os dados de produção e qualidade estão ligados a identificadores únicos das peças (números de série) e, através de um sistema de códigos QR, é alcançada a rastreabilidade com um único código. Os dados rastreáveis incluem informações de processos, dados de produção, registos de inspeção de qualidade, histórico de retrabalho, detalhes de logística e registos de montagem, fornecendo um histórico digital completo para cada produto.

4. Colaboração com fornecedores para acelerar a interação interna e externa de informações
A CRRC Zhuzhou construiu um ecossistema de fornecedores maduro, gerindo grandes volumes de trocas diárias de informação, desde ordens de compra, planos de entrega e dados de stocks até relatórioses de qualidade, modificações técnicas, desenhos e reconciliações financeiras. A plataforma de colaboração com fornecedores permite a interação interorganizacional com base num modelo de benefício mútuo, possibilitando a partilha de dados em tempo real entre os departamentos de compras, produção, qualidade, armazéns e finanças e os seus fornecedores. Isto melhora significativamente a velocidade e a capacidade de resposta na troca de informações e ajuda a satisfazer as exigências do mercado.

5. Planeamento inteligente da produção: garantindo a execução atempada dos planos
A CRRC Zhuzhou utiliza ecrãs táteis, dispositivos móveis e quadros eletrónicos lean para permitir um planeamento de produção inteligente e visualizado. A plataforma MES apoia a atribuição de tarefas a equipas e estações de processo, a gestão de incidentes, os relatórioses de trabalho e o feedback das inspeções de qualidade. Integra-se também no processo de design, permitindo a entrega sem papel de documentos de design eletrónico para terminais de produção.

A Kingdee estabeleceu uma parceria com a CRRC Zhuzhou Locomotive para integrar estrategicamente os seus sistemas de software de base com tecnologias de fabrico de ponta, implementando com sucesso uma plataforma de gestão de fabrico inteligente orientada para projetos. Esta plataforma permite uma governação integral ao longo do ciclo de vida do projeto, desde as compras e o controlo de custos à garantia da qualidade. O modelo de governação operacional centrado em projetos, desenvolvido pela CRRC Zhuzhou Locomotive, está agora totalmente consolidado e a ser implementado nas suas redes de afiliadas nacionais e internacionais para aplicação prática.

Em paralelo, a Kingdee e a CRRC Zhuzhou Locomotive estão a aprofundar a sua colaboração no domínio da Internet industrial, construindo em conjunto uma plataforma industrial específica para o setor ferroviário. O objetivo é normalizar e difundir o «Modelo Zhuzhou Locomotive» como solução de referência para todo o setor.