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Indústria da eletrónica e dos semicondutores
No modelo Fabless, implementar vendas diretas e distribuição em camadas (garantindo fornecimento de bolachas e integração na produção externalizada); apoiar controlo de rendimento em processos complexos de semicondutores e custos em operações por lotes; e no modelo IDM, possibilitar colaboração eficiente na cadeia e rastreabilidade multidimensional.
Principais desafioses da indústria da eletrónica e dos semicondutores
As características complexas dos produtos e materiais dificultam a gestão dos materiais e da cadeia de abastecimento
A complexidade da gestão de uma carteira de produtos diversificada e em rápida evolução, com especificações intrincadas, substituibilidade limitada e elevadas exigências de certificação, conduziu a um dilema na cadeia de abastecimento em que a escassez e o excesso de existências coexistem
A distribuição e a venda direta coexistem e a resposta do serviço terminal é lenta
A coexistência da distribuição e da venda direta de produtos semicondutores em todo o mundo dificulta a gestão eficaz dos canais e terminais de distribuição. Isto leva a dificuldades em responder, apoiar e servir os clientes atempadamente, resultando, em última análise, numa menor satisfação e lealdade do cliente
Elevadas exigências de especialização e inovação, iterações rápidas e custos de I&D incontroláveis
I&D para produtos semicondutores e circuitos integrados é tecnicamente exigente, com elevados requisitos de verificação. Os períodos de I&D e de produção experimental são longos, resultando frequentemente em falhas, atrasos nos projetos e custos incontroláveis
A dependência das importações provoca instabilidade na cadeia de abastecimento
Os materiais e equipamentos de alta gama utilizados na fabricação de semicondutores são afetados por sanções políticas, dependência das importações e outros fatores, provocando instabilidade na cadeia de abastecimento e um efeito de chicote. Isto leva à escassez de materiais na preparação de kits e, em última instância, provoca atrasos no cumprimento das encomendas
O fabrico colaborativo em rede através de múltiplas organizações complica a coordenação entre os parceiros a montante e a jusante.
Impulsionada pela forte procura e pelo apoio político, a indústria dos semicondutores está a expandir-se rapidamente. No entanto, a coordenação de um planeamento integrado entre várias organizações, fábricas, chão de fábrica, operações e a cadeia de abastecimento mais alargada continua a ser um grande desafio, levando a uma utilização desequilibrada dos recursos de produção
A falta de transparência nos processos de produção e de subcontratação dificulta o cumprimento atempado das encomendas
Os processos de produção e de subcontratação carecem de transparência, o que causa dificuldades na programação da produção. Várias exceções impedem a conclusão atempada dos planos, o que, por sua vez, afeta a entrega das encomendas
As dificuldades de rastreabilidade em toda a cadeia dificultam o controlo do rendimento e dos custos de qualidade
As lacunas de informação ou os dados incompletos dificultam o controlo da qualidade e a rastreabilidade detalhada de toda a cadeia, o que, por sua vez, dificulta o controlo do rendimento da produção e conduz a perdas desnecessárias
A contabilidade simplificada torna difícil a redução eficaz de custos
É apenas realizada uma contabilidade simplificada, o que não permite identificar eficazmente oportunidades de redução de custos nem alcançar as metas estabelecidas
Soluções para a indústria da eletrónica e dos semicondutores
Tirar partido de plataformas de colaboração com clientes e fornecedores, gestão de I&D, gestão da cadeia de abastecimento e operações de fabrico para ajudar as empresas a melhorar a colaboração e a gestão integral interna e externa, abrangendo a investigação, a produção, o fornecimento e as vendas; recorrer a plataformas de gestão financeira, gestão de projetos, recursos humanos e apoio à tomada de decisões operacional para melhorar a eficiência do controlo operacional, reforçando capacidades competitivas essenciais como a resposta à procura, a entrega colaborativa, as operações inteligentes e o controlo a nível de grupo.
Smart manufacturing solutions from kingdee and our partners
Gestão de múltiplos atributos de bolachas e circuitos integrados que abrange toda a cadeia de valor
Através de definições normalizadas, controlo de múltiplas versões e aplicações avançadas da informação de produto e de receitas (listas técnicas/processos), é possível identificar com precisão os múltiplos atributos, níveis documentais e versões de bolachas e circuitos integrados, em todas as operações, incluindo vendas, I&D, cadeia de abastecimento, fabrico e controlo de custos.
- Governação normalizada de receitas (listas técnicas/processos)
- Controlo de várias versões de receitas (listas técnicas/processos)
- Planeamento de listas técnicas e substituição de processos
- Número de lote/classe e outras informações de atributos ao longo de toda a cadeia de valor
Distribuição autorizada e controlo de canais
Gerir adequadamente as vendas dos distribuidores autorizados a todos os níveis, assegurando o cumprimento dos regulamentos relevantes; gerir adequadamente os preços especiais e as aprovações para clientes específicos e gerir o mercado de distribuição e o inventário a cada nível.
- Gestão autorizada de distribuidores por níveis
- Gestão global do inventário de distribuição do canal
- Previsão inteligente da procura baseada em modelos
- Gestão de reembolsos por níveis para distribuidores autorizados
Planeamento e fabrico colaborativos baseados na rede em várias organizações
Impulsionada pela forte procura e pelo apoio político, a indústria eletrónica e de semicondutores está a expandir ativamente a produção. A produção para stock e por encomenda coexistem, exigindo coordenação entre várias organizações, fábricas, chão de fábrica, operações e a cadeia de abastecimento alargada. Isto implica também a coordenação de recursos para garantir a boa execução do plano.
- Acompanhamento de quaisquer exceções ou ajustes durante a execução do plano
- Aceitação centralizada de encomendas, planeamento unificado e produção colaborativa de várias fábricas
- Execução do plano impulsionada pela coordenação entre as fábricas/chão de fábrica/operações a montante e a jusante
- Fornecimento coordenado de materiais possibilitado pela compra centralizada multimodal do grupo
Programação e controlo em tempo real da produção e subcontratação orientadas para o plano lean
Permitir o controlo em tempo real das condições e do desempenho da produção, incluindo o estado da produção e a execução do plano de subcontratação, o estado do equipamento, o estado da qualidade, um resultado, e responder rapidamente e tratar as exceções no processo de produção através de uma plataforma de programação baseada em lugares.
- Planeamento lean a quatro níveis
- Gestão de tarefas de produção
- Gestão da produção subcontratada
- Programação das operações de chão de fábrica e controlo da produção
- Programação da produção em todos os sistemas com base no lugar
Fábrica digital e inteligente
Impulsionada pela procura e pelos requisitos de entrega, criar uma fábrica digital e inteligente que ligue várioses elementos de produção, incluindo o homem, a máquina, o material, o método, o ambiente e a medição. Isto permite a recolha de dados em tempo real, a monitorização visual e o controlo dinâmico do progresso da produção, do estado do equipamento, das exceções, da qualidade e de outras condições, assegurando uma gestão refinada do local e uma programação flexível e eficiente dos recursos.
- Programação e expedição visual inteligente
- Monitorização e recolha da produção em tempo real
- Controlo de processos e prevenção de falhas e erros
- Integração de TI e TO com monitorização em rede de dispositivos para melhorar a produtividade dos equipamentos
- Respostas rápidas e coordenadas e tratamento de exceções em circuito fechado
- Controlo da qualidade do processo e rastreabilidade exata
- Painel de produção visual para gestão em tempo real e melhoria contínua orientada por dados
Controlo de qualidade e rastreabilidade refinada ao longo de toda a cadeia
Melhorar tanto quanto possível a fiabilidade dos semicondutores através do controlo de qualidade. Todas as etapas, desde a procura à entrega — incluindo o design, a produção, os testes e a logística — na indústria da eletrónica e dos semicondutores são geridas e interligadas para garantir uma rastreabilidade integral, facilitando a identificação de falhas e melhorando a fiabilidade e o rendimento global dos produtos.
- Rastreabilidade da I&D e da produção experimental
- Rastreabilidade do material fornecido
- Rastreabilidade da produção/subcontratação
- Rastreabilidade aperfeiçoada
Cálculo de custos aperfeiçoado
Transformar o cálculo de custos numa gestão refinada, concentrando-se na relação entradas-saídas de cada fase. Isto melhora a precisão e a exatidão dos custos, ajuda a identificar potenciais áreas de melhoria de custos e permite a implementação de estratégias orientadas para o controlo de custos.
- Custos padrão da atividade
- Contabilidade refinada dos custos reais das atividades
- Estrutura de custos e análise comportamental
Nós tornamos as visões dos nossos clientes uma realidade
Aproveitando o Kingdee CG e os conceitos avançados do Kingdee na informatização da gestão empresarial, o HOPERF unifica os dados globais entre plataformas. Isto melhora a produtividade das aplicações, elimina os silos de informação, permite uma informatização abrangente, a integração empresarial-financeira e um controlo elevado, e melhora as capacidades de gestão empresarial.
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